ドリンク剤の製造工程とポイント

薬液を充填する硝子瓶はバルクデパレタイザーにより搬送コンベヤに供給され、瓶口天面検査装置にて全数検査を実施して充填工程に搬送されます。
調製済み薬液は瞬間殺菌装置により殺菌処理され、ろ過フィルターにて異物除去後にろ過薬液保管タンクに送られます。
薬液を充填する硝子瓶は、ロータリーリンサで内・外面を精製水で洗浄後に充填設備に搬送され、ウェイトフィラーにて全数質量を計量して充填後、キャッパーでUV殺菌されたキャップを施栓します。

充填済み品は品目により、パストライザーにて温水シャワーによる瓶内部薬液の低温殺菌処理を行います。
殺菌済み品は、実瓶（異物)検査機により液中の浮遊性異物検査、及び瓶とキャップの外観状態を全数検査します。

包装形態ごとに3系列の包装ラインを有しており、組箱包装は10本単位、シュリンク包装は3本単位、マルチパック包装は2本単位で個包装を行います。それぞれ個包装された製品は段ボールケースに梱包後、製造番号と使用期限を印字し画像処理で文字検査を行い、内容が適正であることを確認します。
その後、段ボールケースをウェイトチェッカーで計量して包装品に不足が無いことを確認します。段ボール梱包品はロボットパレタイザーにてパレットに自動積載され、AGVによって立体自動倉庫に自動搬送・格納されます。